सीएनसी खराद क्या है?

लेखक: Eugene Taylor
निर्माण की तारीख: 8 अगस्त 2021
डेट अपडेट करें: 13 मई 2024
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सीएनसी खराद का परिचय
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विषय

कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल के लिए सीएनसी कम है। यह आधुनिक मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली एक विधि है जो संबंधित कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला करती है। इस लेख में, हम सीएनसी मशीनरी पर एक नज़र डालेंगे और इसका उपयोग बड़े धातु निर्माण अनुप्रयोगों में और घर पर हजारों शौकीनों द्वारा कैसे किया जाता है।

कहानी

सीएनसी मशीनरी के आविष्कार से पहले, धातुकर्म निर्माण NC मशीनों (संख्यात्मक रूप से नियंत्रित) द्वारा किया जाता था। ये मशीनें 1940 के दशक के अंत में और 1950 के शुरुआती दिनों में जॉन टी। पार्सन्स द्वारा डिजाइन और विकसित की गई थीं, जिन्होंने एमआईटी के साथ मिलकर काम किया था। पार्सन्स और एमआईटी द्वारा किए गए कार्य को संयुक्त राज्य अमेरिका की वायु सेना द्वारा जटिल ज्यामितीय घटता वाले विमान के भागों के निर्माण के लिए अधिक लागत-कुशल तरीके विकसित करने के साधन के रूप में कमीशन किया गया था। दशक के दौरान, NC मशीनें उद्योग मानक बन गईं।


1967 में, कंप्यूटर नियंत्रित मशीनरी की अवधारणा परिचालित होने लगी। 1972 में, सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिजाइन) और सीएएम (कंप्यूटर एडेड प्रोग्राम) के कार्यान्वयन के साथ, सीएनसी के विकास में और विकास शुरू हुआ। 1976 में, पहला CAD / CAM सिस्टम शुरू किया गया था और 1989 के मध्य तक, सीएनसी मशीनों को उद्योग मानक के रूप में मान्यता दी गई।

महत्त्व

मूल नेकां मशीनों को छिद्रित पेपर कार्ड द्वारा नियंत्रित किया जाता था, जिसमें कोड की एक श्रृंखला होती थी - जिसे जी कोड कहा जाता था - जिससे मशीन को स्थिति के लिए निर्देश मिलते थे। ये मशीनें सभी वायर्ड थीं और जैसे, अपने पूर्व निर्धारित मापदंडों को बदलने में सक्षम नहीं थे। मिलिंग मशीन और लाथ्स जैसे सीएनसी मशीनरी के विकास के साथ, जी कोड अभी भी नियंत्रण के साधन के रूप में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन अब कंप्यूटर के माध्यम से विकसित, नियंत्रित और संचालित होते हैं। इन मशीनों के कुछ सबसे हालिया बदलावों में, जी कोड और स्थानीय कमांड को एक नई प्रोग्रामिंग भाषा बनाने के लिए संयुक्त किया जाता है जिसे पैरामीट्रिक प्रोग्राम कहा जाता है। इन कार्यक्रमों की सुविधा देने वाली मशीनें ऑपरेटर को अनुकूलित समायोजन करने और महत्वपूर्ण सिस्टम मापदंडों तक पहुंचने में आसान बनाती हैं।


सीएनसी मशीनरी का प्राथमिक लाभ यह है कि यह धातुकर्म उपकरणों के अन्य रूपों के ऊपर उच्च परिशुद्धता, दक्षता, उत्पादकता और सुरक्षा के लिए अनुमति देता है। इस मशीनरी के साथ, ऑपरेटर को कम जोखिम में रखा जाता है और मानव संपर्क काफी कम हो जाता है। कई अनुप्रयोगों में, सीएनसी उपकरण निरंतर ऑपरेटर की आवश्यकता के बिना काम करना जारी रख सकते हैं। यदि कोई त्रुटि या समस्या होती है, तो मशीन प्रोग्राम स्वचालित रूप से संचालन बंद कर देता है और अनुपस्थित ऑपरेटर को सूचित या कॉल करता है।

प्रकार

वस्तुतः धातु के उपकरणों का प्रत्येक टुकड़ा सीएनसी भिन्नता में उपलब्ध है। इसमें लाठ, ईडीएम, ड्रिल, मिलिंग मशीन, राउटर, पंचिंग मशीन, क्रशर और उच्च परिशुद्धता काटने वाले उपकरण शामिल हैं जिनमें प्लाज्मा, लेजर, वाटर जेट या ऑक्सी-फ्यूल प्रोपेलेंट शामिल हैं।


आधुनिक सीएनसी मशीनों को एक निर्माण इकाई में जोड़ा जा सकता है जिसे सेल कहा जाता है। इन कोशिकाओं का उपयोग जटिल इकाई भागों को बनाने के लिए किया जाता है जिन्हें एक साधारण प्रोग्राम एप्लिकेशन के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है।

विचार

आज, कई लोग सीएनसी मशीनों के साथ अपने गैरेज या बेसमेंट में छोटी दुकानें खोलते हैं और चलाते हैं। यह एक नई चुनौती की तलाश में कई शौकीनों के लिए जबरदस्त रुचि का क्षेत्र है। धातु के निर्माण और लकड़ी के बर्तनों के निर्माण से लेकर कंप्यूटर नियंत्रित ड्रिलिंग अनुप्रयोगों तक, सीएनसी मशीनों ने रचनात्मक दिमागों के लिए एक नई दुनिया खोली है ताकि उनके विचारों को जीवन में लाने के नए तरीके मिल सकें।

लाभ

सीएनसी मशीनरी के लाभ:

लागत में कटौती। सीएनसी मशीनरी ऑपरेटर को कच्चे माल का पूरा लाभ उठाने की अनुमति देती है। इसकी शुद्धता के साथ, अपशिष्ट कम हो जाता है - जो नुकसान को कम करता है और लागत पर लाभ बढ़ाता है।

वेग। यह मशीनरी जल्दी से उन हिस्सों का उत्पादन कर सकती है जिन्हें अन्यथा निर्माण के लिए कई चरणों की आवश्यकता होगी।

सुरक्षा। क्योंकि विनिर्माण प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है, ऑपरेटर को नुकसान के रास्ते से बाहर रखा गया है, जिससे काम करने के लिए अधिक सुरक्षित वातावरण की अनुमति मिलती है।

दक्षता में वृद्धि। घटक बनाने के लिए सीएनसी मशीनें सबसे कुशल तरीका हैं, इस तथ्य के कारण कि अधिकांश में डिटेक्टर होते हैं जो आंतरिक गुणवत्ता को प्रमाणित करते हैं। किसी उत्पाद में त्रुटि या कमी का पता चलने पर, सामग्री के और नुकसान को रोकने के लिए ऑपरेशन बाधित होता है।

उत्पादन की गति और कच्चे माल की अनुकूलित खपत के अलावा इस मशीनरी की दक्षता के साथ, यह देखना आसान है कि यह धातु विज्ञान और भागों के निर्माण का स्वर्ण मानक क्यों है।

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