विषय
जब धातु के हिस्सों का उत्पादन किया जाता है, तो मुख्य रूप से परिवहन उद्योग के कुछ हिस्सों, उन्हें पूरी तरह से अखंडता परीक्षण का सामना करना पड़ता है। इस प्रकार के परीक्षण उत्पादित भागों को नष्ट नहीं कर सकते हैं। एक व्यवस्थित परीक्षा जिसे "गैर-विनाशकारी परीक्षण" कहा जाता था, विकसित किया गया था। परीक्षा की इस बैटरी में मैग्नाफ्लक्स या मैग्नेटिक डाई टेस्ट शामिल हैं।
अर्थ
धातु के हिस्से जब वे आकार या वेल्डेड होते हैं तो प्रक्रिया के दौरान तनाव का अनुभव कर सकते हैं। ये तनाव जोड़ों में छोटी दरारें या दरारें बन सकते हैं। इन समस्याओं को नग्न आंखों से देखना मुश्किल हो सकता है। धातु के भागों के उपचार में कोई असामान्यता दिखाने के लिए छोटे चुंबकीय कणों और फ्लोरोसेंट पेंट को नियोजित करने की एक विधि लागू की गई थी।
व्यवसाय
मैग्नाफ्लक्स परीक्षण का उपयोग केवल धातु भागों पर किया जा सकता है जिन्हें चुंबकित किया जा सकता है। भागों का आकार छोटे बीयरिंग से पूरे विमान के चेसिस तक भिन्न हो सकता है। जब तक सामग्री को छोटे चुंबकीय कणों वाले समाधान के साथ कवर किया जा सकता है और भाग एक छोटे चुंबकीय क्षेत्र का सामना कर सकता है, इसका परीक्षण किया जा सकता है।
विशेषताएं
भाग को समाधान के साथ कवर किए जाने के बाद, एक मैनुअल चुंबक इसके माध्यम से पारित किया जाता है। विद्युत क्षेत्र क्षेत्र के साथ संरेखित करने के लिए समाधान में कणों का कारण बनता है। आम तौर पर, यदि भाग में कोई दरार नहीं होती है, तो कण केवल सतह पर होते हैं।
पहचान
दरार के साथ परीक्षण किया गया एक टुकड़ा इसमें समाधान को फँसाएगा, और जब चुंबकीय क्षेत्र गुजरता है, तो कणों की एक "लाइन" बनेगी। यह रेखा दरार को भर देगी और प्रेरित चुंबकीय क्षेत्र के कारण कण फंस जाएंगे।
विशेषताएं
कुछ दरारें इतनी छोटी हैं कि उन्हें नग्न आंखों से पहचानना मुश्किल हो सकता है। समाधान में प्रयुक्त स्याही में एक फ्लोरोसेंट बेस होता है। यह तरल काली रोशनी के साथ देखना आसान है। आमतौर पर, मैग्नाफ्लक्स प्रकाश परीक्षण एक अंधेरी जगह में किया जाता है ताकि काली रोशनी दिखाई दे।
